مقالات

سیستم‌های Clean-In-Place (CIP) سیستم‌های خودکاری هستند که جهت تمیز نمودن سطوح داخلی انواع لوله‌های فرآیند مواد غذایی و نوشیدنی، مخازن، فریزرهای مارپیچ، میکسرها، مخلوط‌کن‌ها، هموژنایزرها، روسترها و نیز اتصالات مرتبط بدون جداسازی فرآیند استفاده می‌‌گردند.به‌ کارگیری انواع شوینده ها و ضد عفونی کننده های فرآیند CIP روشی جدید و نوین برای تمیز کردن است که عمدتاً در صنعت تولید غذا و دارو استفاده می‌‌گردند. در این مطلب از شرکت بی نظیرکاران قصد داریم تا شما عزیزان را با شوینده های قلیایی فرآیند CIP آشنا سازیم. لطفاً تا انتهای این مطلب با ما همراه باشید....

استفاده از شوینده ها و ضد عفونی کننده های فرآیند CIP مزایای فراوانی در صنعت دارد که در ادامه به آن‌‌ها می‌‌پردازیم:به حداقل رساندن اشتباهات انسانی: تمیز نمودن به صورت کاملا خودکار، احتمال خطای انسانی را که می تواند منجر به تولید محصول آلوده گردد را تا حد زیادی کاهش می‌‌دهد.موثر در حفظ سلامت کارکنان: دارا بودن محلول‌‌های پاک‌‌کننده در سیستم، قرار گرفتن کارکنان در معرض مواد شیمیایی را به میزان قابل توجهی کاهش می‌‌دهد.فراهم نمودن زمان بیشتر برای تولید محصول: با کاهش زمان برای تمیز کردن، زمان بیشتری صرف تولید محصول می‌‌گردد.کیفیت محصول: اعمال فرآیند تمیز کردن مطمئن و تکرارپذیر، به معنای تولید محصولی با کیفیت پایدار است. همچنین...

سیستم CIP از مزایای بی‌شماری برخوردار است که به حداقل رساندن خطا های انسانی در زمان تمیزکاری تنها یکی از مهم‌ترین مزایای آن به شمار می‌رود. از دیگر ویژگی های مثبت این سیستم شستشو عبارت هستند از: حفظ ایمنی کارکنان با کاهش تماس پرسنل با مواد شیمیایی افزایش زمان تولید با ایجاد یک مکانیسم سریع در پروسه تمیزکاری افزایش کیفیت محصول نهایی با تمیز کاری مکرر و مطمئن به حداقل رساندن اشتباهات در فرایند تمیزکاری تمیزکاری سطوح غیر قابل دسترس حامل مواد شوینده مخصوص...

پیش از آنکه بخواهیم به ارائه توضیحات درباره نحوه عملکرد سیستم شستشوی CIP بپردازیم، بهتر است بدانید که برای استفاده از این نوع سیستم لازم است از شوینده ها و ضدعفونی کننده‌ های قلیایی فرایند CIP استفاده کرد. عملکرد این سیستم به‌گونه‌ای است که ابتدا محلول‌های ضدعفونی‌کننده را در یک زمان مشخص به حرکت درآورده و سپس با شستشوی تحهیزات، سطوح آنان را از هرگونه آلودگی پاک می‌کند.امروزه با استفاده از این نوع سیستم می‌توان به راحتی تجهیزات به کار رفته در صنایع تولید مواد غذایی را مورد شسشتو قرار داد و آلودگی‌ها را در آن‌ها از بین برد. نکته قابل‌توجه درباره سیستم فوق که بهتر است بدانید این است که مصرف آب و مواد ضدعفونی‌کننده در این دستگاه پایین بوده ...

سیستم CIP شستشوی منابع و پمپ‌ها را از طریق مسیر لوله‌کشی اصلی محصول انجام می‌دهد. این کار با هدف پاکسازی آلودگی تجهیزات مختلف در تمام سطوح داخلی آنها انجام می‌گیرد. همچنین بهتر است بدانید که چرخه های استفاده از سیستم CIP معمولا بعد از یک فرآیند تولیدی بزرگ که آلودگی زیادی را به همراه داشته است صورت می‌گیرد. در موارد دیگر نیز در زمان تغییر یک خط پردازش از محصولی به محصول دیگر استفاده می‌شود.سیستم شستشوی CIP باعث شکستن نیرو های پیوند بین جامدات می‌شود و برای تمیزکاری آسان‌تر جامدات را در خود حل می‌کند. همچنین این سیستم شستشو، با نرم کردن چربی‌ها به راحتی آنها را از بین می‌برد....

سیستم CIP از مزایای بی‌شماری برخوردار است که به حداقل رساندن خطا های انسانی در زمان تمیزکاری تنها یکی از مهم‌ترین مزایای آن به شمار می‌رود. از دیگر ویژگی های مثبت این سیستم شستشو عبارت هستند از: حفظ ایمنی کارکنان با کاهش تماس پرسنل با مواد شیمیایی افزایش زمان تولید با ایجاد یک مکانیسم سریع در پروسه تمیزکاری افزایش کیفیت محصول نهایی با تمیز کاری مکرر و مطمئن به حداقل رساندن اشتباهات در فرایند تمیزکاری تمیزکاری سطوح غیر قابل دسترس حامل مواد شوینده مخصوص...

باید گفت در صنایع غذایی مختلف ضدعفونی کردن و شستشو مخازن و تجهیزات اهمیت بسیار زیادی دارد و تجهیزات مربوطه همیشه باید تمیز و بدون هیچگونه آلودگی باشند. برای رسیدن به این مقصود فرآیند CIP انجام می‌شود. به فرآیندی که طی آن مواد شستشودهنده به بیرون و درون دستگاه‌ها و مخازن پاشیده و ریخته می‌شود CIP می‌گویند. این فرآیند با توجه به اینکه مخازن و تجهیزات تولیدکننده چه ماده‌ای هستند و نحوه فرآوری به چه شکل است مراحل مختلفی دارد، اما به طور کل می‌توان گفت که فرآیند CIP از مراحل مختلفی تشکیل شده است که شامل: شستشوی مقدماتی شستشوی سوزاننده شستشوی میانی شستشوی نهایی مرحله آخر ضدعفونی کردنچگونگی انجام مراحل مختلف فرآیند CIPمراحل این فرآیند CIP&...